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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本手動(dòng)勻膠烤膠/顯定影機(jī)一體機(jī)主要功能:包括基片勻膠/顯影、烤膠/定影、排風(fēng)、黃光照明等功能,該設(shè)備一體化集成,可以對(duì) 8 英寸圓片(兼容 6 英寸圓片)基片加工,具備高轉(zhuǎn)速、高穩(wěn)定性、良好的溫度均勻性和精度控制等性能。
技術(shù)特點(diǎn)
本設(shè)備控制系統(tǒng)主要由 PLC 、觸摸屏構(gòu)成,運(yùn)行故障率低,可靠性高,操作簡(jiǎn)單, 易于維護(hù);勻膠/顯定影主軸使用伺服電機(jī),數(shù)字顯示及設(shè)定,精確控制轉(zhuǎn)速,勻膠/顯影及烤膠具備自動(dòng)頂升裝置,烘烤可以根據(jù)需求自由設(shè)定高度。
技術(shù)參數(shù)
勻膠模塊/顯定影模塊 | ||
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 作業(yè)模式 | 基片放置、 搬運(yùn)、取出為手動(dòng)方式, 勻膠及烘烤啟動(dòng)為手動(dòng)啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行 |
2 | 加工基片 | 8 英寸圓形基片(兼容 6 英寸圓形基片) |
3 | 涂膠程序及儲(chǔ)存 | 可設(shè)置 10 組、 每組 50 步驟程序; 程序可保存、調(diào)用、修改、刪除 |
4 | 每步長(zhǎng)最小時(shí)間 | 0.1s |
5 | 操作面板 | 觸屏操作+按鍵 |
6 | 電機(jī) | 松下 A6 系列高速伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器 |
7 | 轉(zhuǎn)速范圍 | 20 -5000rpm |
8 | 加速度范圍 | 250 -20000rpm/s |
9 | 轉(zhuǎn)速精度 | ≤±1rpm (50~5000rpm) |
10 | 轉(zhuǎn)速分辨率 | 1rpm |
11 | 機(jī)身外殼材質(zhì) | 不銹鋼/鏡面/PP材質(zhì)可選 |
12 | 勻膠腔/顯定影腔 | 材質(zhì): PP |
13 | 顯影臂 | 3 路管路(1 路正膠顯影、 1 路負(fù)膠顯影、 1 路 NMP),配備扇形和柱狀噴嘴, 流量可調(diào) (調(diào)整液體壓力) , 噴嘴無(wú)氮?dú)饧訅?;供液方式?18L 壓力罐*3, 帶液位檢測(cè);壓力罐放置液柜內(nèi); |
定影臂 | 3 路管路(1 路 DIW, 1 路負(fù)膠清洗液、 1 路氮?dú)猓?,柱狀噴嘴,直?4mm(內(nèi)徑), 流量可調(diào) (調(diào)整液體壓力),無(wú)氮?dú)饧訅海还┮悍绞剑?負(fù)膠清洗液 18L 壓力罐, 帶液位檢測(cè);壓力罐放置液柜內(nèi); 其他為廠務(wù)直供 | |
14 | 背洗裝置(可選) | 勻膠模塊和顯定影模塊均可選配,帶有流量計(jì)以及液位檢測(cè)裝置 |
15 | 真空托盤材質(zhì) | 聚四氟乙烯 |
16 | 真空托盤規(guī)格 | 提供 80mm 圓形真空托盤 |
17 | 定中裝置 | 配備定中裝置,自動(dòng)定中 |
18 | 控制系統(tǒng) | 專用操作軟件,終生提供升級(jí) |
烤膠模塊/烘烤模塊 | ||
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 熱板臺(tái)尺寸 | 230mm×230mm |
2 | 烘烤方式 | 常壓直接接觸或非接觸 |
3 | 加熱板材質(zhì) | 鋁合金陽(yáng)極氧化。 |
4 | 加熱步驟 | 與勻膠頭/顯影同時(shí)設(shè)定 |
5 | 操作面板 | 觸屏操作 |
6 | 溫控方式 | PID 溫度控制方式、高精度的溫度控制 |
7 | 溫控范圍 | 室溫~ 200℃ |
8 | 溫度分辨率 | 0.1℃ |
9 | 溫度精度 | ±0.5℃ |
10 | 烘烤時(shí)間 | 最大3000.0S, 時(shí)間到頂針自動(dòng)上升至設(shè)定高度 |
11 | 時(shí)間分辨率 | 0.1S |
12 | 面板熱均勻性 | 有效區(qū)域(210mm*210mm) ,±2℃ |
13 | 頂升功能 | 頂針高度 0 -30mm,任意可調(diào),頂針高度分辨率:0.1mm 頂針帽材質(zhì)不會(huì)導(dǎo)致基片損傷(如雙面涂膠烘烤后頂針處會(huì)有輕微痕跡) |
15 | 帶溫度校準(zhǔn)功能 | 帶溫度補(bǔ)償校準(zhǔn)功能 |
16 | 控制系統(tǒng) | 專用操作軟件,終生支持升級(jí) |
17 | 過(guò)溫保護(hù) | 設(shè)備帶有溫度過(guò)溫報(bào)警功能,且具備超溫一定溫度(超工藝上限溫度 10℃,可自行設(shè)定)自動(dòng)斷電功能; |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
本手動(dòng)勻膠烤膠/顯定影機(jī)一體機(jī)主要功能:包括基片勻膠/顯影、烤膠/定影、排風(fēng)、黃光照明等功能,該設(shè)備一體化集成,可以對(duì) 8 英寸圓片(兼容 6 英寸圓片)基片加工,具備高轉(zhuǎn)速、高穩(wěn)定性、良好的溫度均勻性和精度控制等性能。
技術(shù)特點(diǎn)
本設(shè)備控制系統(tǒng)主要由 PLC 、觸摸屏構(gòu)成,運(yùn)行故障率低,可靠性高,操作簡(jiǎn)單, 易于維護(hù);勻膠/顯定影主軸使用伺服電機(jī),數(shù)字顯示及設(shè)定,精確控制轉(zhuǎn)速,勻膠/顯影及烤膠具備自動(dòng)頂升裝置,烘烤可以根據(jù)需求自由設(shè)定高度。
技術(shù)參數(shù)
勻膠模塊/顯定影模塊 | ||
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 作業(yè)模式 | 基片放置、 搬運(yùn)、取出為手動(dòng)方式, 勻膠及烘烤啟動(dòng)為手動(dòng)啟動(dòng)自動(dòng)運(yùn)行 |
2 | 加工基片 | 8 英寸圓形基片(兼容 6 英寸圓形基片) |
3 | 涂膠程序及儲(chǔ)存 | 可設(shè)置 10 組、 每組 50 步驟程序; 程序可保存、調(diào)用、修改、刪除 |
4 | 每步長(zhǎng)最小時(shí)間 | 0.1s |
5 | 操作面板 | 觸屏操作+按鍵 |
6 | 電機(jī) | 松下 A6 系列高速伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)器 |
7 | 轉(zhuǎn)速范圍 | 20 -5000rpm |
8 | 加速度范圍 | 250 -20000rpm/s |
9 | 轉(zhuǎn)速精度 | ≤±1rpm (50~5000rpm) |
10 | 轉(zhuǎn)速分辨率 | 1rpm |
11 | 機(jī)身外殼材質(zhì) | 不銹鋼/鏡面/PP材質(zhì)可選 |
12 | 勻膠腔/顯定影腔 | 材質(zhì): PP |
13 | 顯影臂 | 3 路管路(1 路正膠顯影、 1 路負(fù)膠顯影、 1 路 NMP),配備扇形和柱狀噴嘴, 流量可調(diào) (調(diào)整液體壓力) , 噴嘴無(wú)氮?dú)饧訅海还┮悍绞剑?18L 壓力罐*3, 帶液位檢測(cè);壓力罐放置液柜內(nèi); |
定影臂 | 3 路管路(1 路 DIW, 1 路負(fù)膠清洗液、 1 路氮?dú)猓?,柱狀噴嘴,直?4mm(內(nèi)徑), 流量可調(diào) (調(diào)整液體壓力),無(wú)氮?dú)饧訅?;供液方式?負(fù)膠清洗液 18L 壓力罐, 帶液位檢測(cè);壓力罐放置液柜內(nèi); 其他為廠務(wù)直供 | |
14 | 背洗裝置(可選) | 勻膠模塊和顯定影模塊均可選配,帶有流量計(jì)以及液位檢測(cè)裝置 |
15 | 真空托盤材質(zhì) | 聚四氟乙烯 |
16 | 真空托盤規(guī)格 | 提供 80mm 圓形真空托盤 |
17 | 定中裝置 | 配備定中裝置,自動(dòng)定中 |
18 | 控制系統(tǒng) | 專用操作軟件,終生提供升級(jí) |
烤膠模塊/烘烤模塊 | ||
序號(hào) | 項(xiàng)目 | 技術(shù)參數(shù) |
1 | 熱板臺(tái)尺寸 | 230mm×230mm |
2 | 烘烤方式 | 常壓直接接觸或非接觸 |
3 | 加熱板材質(zhì) | 鋁合金陽(yáng)極氧化。 |
4 | 加熱步驟 | 與勻膠頭/顯影同時(shí)設(shè)定 |
5 | 操作面板 | 觸屏操作 |
6 | 溫控方式 | PID 溫度控制方式、高精度的溫度控制 |
7 | 溫控范圍 | 室溫~ 200℃ |
8 | 溫度分辨率 | 0.1℃ |
9 | 溫度精度 | ±0.5℃ |
10 | 烘烤時(shí)間 | 最大3000.0S, 時(shí)間到頂針自動(dòng)上升至設(shè)定高度 |
11 | 時(shí)間分辨率 | 0.1S |
12 | 面板熱均勻性 | 有效區(qū)域(210mm*210mm) ,±2℃ |
13 | 頂升功能 | 頂針高度 0 -30mm,任意可調(diào),頂針高度分辨率:0.1mm 頂針帽材質(zhì)不會(huì)導(dǎo)致基片損傷(如雙面涂膠烘烤后頂針處會(huì)有輕微痕跡) |
15 | 帶溫度校準(zhǔn)功能 | 帶溫度補(bǔ)償校準(zhǔn)功能 |
16 | 控制系統(tǒng) | 專用操作軟件,終生支持升級(jí) |
17 | 過(guò)溫保護(hù) | 設(shè)備帶有溫度過(guò)溫報(bào)警功能,且具備超溫一定溫度(超工藝上限溫度 10℃,可自行設(shè)定)自動(dòng)斷電功能; |